July 2018

White Paper: Universal Joint Engineering for Special Applications

 

As complex power and motion transmission assemblies reach new heights of sophistication, OEMs rightfully expect similarly high levels of performance and quality from their device components. Customization, precision, compliance and special materials are amongst the most crucial considerations. This White Paper by Belden Universal addresses the intricacies, challenges and quality issues associated with universal joint engineering for high-complexity applications.

What you will learn:

  • Universal Joint Design Aspects
  • Performance Considerations
  • Torque Calculations
  • Quality Aspects
  • Special Materials and More


 

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High Complexity Universal Joints


Universal joints for challenging applications often require extreme precision, high angles and RPM. They must be flexible for customization, including the outside diameter, connection methods and materials. Quality standards and material selection must be considered not only for performance and functionality but also for regulatory requirements. Belden Universal joints can be customized to suit applications with requirements that other manufacturers struggle to meet. A variety of stainless steel and special materials and processes as well as testing capabilities and quality compliance programs are part of our capabilities.

THE QUALITIES OF A BELDEN JOINT

  • Innovative Design Solutions
  • Superior Lifetime and Performance
  • Sustained Precision at High RPM
  • High Angles of Deflection
  • Minimal Torsional Backlash
  • Miniature to Large Diameters
  • Special Materials

WHY WORK WITH BELDEN

  • Extensive Testing Capabilities
  • Layered Drawings
  • Proof of Process Stability
  • First Article Inspection Reports (FAIR)
  • Foreign Object Damage (FOD) Control
  • Surface Passivation
  • RoHS / REACH / DFAR Compliance
BELDEN UNIVERSAL HQ
NORTH AMERICA
4100 Madison Street
Hillside, IL 60162, USA
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© 2015 Belden Universal

 

 
 
Typische Anwendungen: 
  • Surgical Instrumentation
  • Imaging Equipment
  • Exoskeletons
  • Hip Flexors
  • Hospital Beds
  • Patient Lifts
  • Wheel Chairs

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Wir lenken Ihr Design in die richtige Richtung

Belden ist u.a. auf die Konstruktion und Fertigung von Komponenten für Lenk- und Schaltgestänge sowie Gelenkwellen spezialisiert. Belden’s Produkte finden Anwendung in diversen Spezialfahrzeugen – vom Rennwagen über Boote bis hin zu Industriefahrzeugen.

Für die Motorsportindustrie hat Belden Lenk- und Schaltgestänge entwickelt und sich dabei auf das Kreuz- und Nadellagerdesigns fokussiert.

Nadellagergelenke sind für Motorsportanwendung prädestiniert, da sie eine hohe axiale Steifigkeit für Zug- und Druckbelastung aufweisen und mit Gelenkgabeln aus hochfesten Stahllegierungen mit permanent gedichteten Nadellagern sowie einem geschmiedeten Kreuz ausgestattet sind.
Lenk- und Schaltgestänge für Rennwagen sind in vielen Naben-Variationsmöglichkeiten erhältlich: rostfreier Stahl, geschmiedeter Stahl, stranggepresstes Aluminium und Aluminiumlegierungen, beschichtet oder unbeschichtet.

Für leichte Nutzfahrzeuge und Freizeitvehikel fertigt Belden Komponenten für kundenspezifische Lenkbaugruppen auf Grundlage des Fahrzeugtyps und den Richtlinien des jeweiligen Kunden. Zu denen zählen Hersteller von elektrisch angetriebenen Autos, Golfwagen, Passagierfahrzeuge, Geländewagen, industrielle Wartungsfahrzeuge und Nutzkraftwagen.
Für Spezialautomobile bietet Belden Komponenten für kundenspezifische Lenk- und Schaltgestänge, welche die kritischen Anforderungen der jeweiligen Hersteller erfüllen und sogar übertreffen.

Die Wellengelenke und Gelenkwellen werden in verschiedenen Materialien angeboten, wie z.B. den unterschiedlichen Güteklassen rostfreien Stahls, beschichteten Legierungen, Schmiedeteilen und solche aus Aluminium für hohe Festigkeits-zu-Gewicht-Verhältnisse.
Mit modernster Fertigungstechnik sowie Fertigungsmethoden ausgestattet, produziert Belden hochfeste und gewichtsreduzierte Lenkkomponenten speziell für den Automobilmarkt.

Kundenspezifische Lösungen sind unsere Spezialität. Naben und verbindende Wellen können je nach Anforderung als Sonderfertigung ausgeführt werden. Angebotene Werkstoffe schließen Stahllegierungen, viele Güteklassen rostfreien Stahls, Marine-Bronze und stranggepresstes Aluminium mit ein.

 

Typische Anwendungen: 
  • Lenkgestänge
  • Leichte Freizeitfahrzeuge
  • Rennwagen

Präzise Lager & hitzebeständige Gelenke für die Textilindustrie

Beldens Nadellagergelenke erfüllen die Bedürfnisse hinsichtlich der mechanischen Kraftübertragung vielfältiger industrieller Anwendungen, u.a. die der Textilherstellung. Die Gelenklager sind abgedichtet und geschmiert, und das Design ist auf hohe axiale Steifigkeit für Zug- und Druckbelastungen ausgelegt. Diese Konstruktion eignet sich hervorragend, um z.B. der axialen und rotativen Last von Garn am Ende einer Spindel gerecht zu werden. Des Weiteren sind unsere Gleitlagergelenke für den Einsatz bei höheren Temperaturen geeignet – z.B. dort, wo sich ein Gelenk direkt neben einer heißen Polymerpumpe befindet.

Typische Anwendungen: 
  • Vielfältige textilverarbeitene Maschinen
  • Hochtemperaturanwendungen

Zuverlässigkeit durch Präzision und Innovation

Belden bietet Wellengelenke und Gelenkwellen für die Nuklearindustrie.  Viele Anwendungen in dieser Umgebung haben neben den anspruchsvollen technischen, auch hohe regulatorische Anforderungen. Belden hatte die Möglichkeit, in diesem Bereich bereits Lösungen zu entwickeln, die in Reaktor Sicherheitsventilsystemen oder Handschuhkästen zum Einsatz kamen.  Durch innovative Herstellungsprozesse, teamorientierte Entwicklung und stetige Kommunikation mit unseren Kunden waren wir in der Lage, erstklassige Produkte zu entwickeln und zu liefern.

Typische Anwendungen: 
  • Reaktor Sicherheitsventile
  • Handschuhkasten

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